钢筋桁架楼承板钢建模板新型钢结构建材自承式压型楼层板钢承板

桁架楼承板又承钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受 使用荷载。

优点：实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集一集施工手册。

缺点：运输容易损坏

使用材料

⑴钢筋：上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。

⑵镀锌钢板：底模采用0.5mm厚的镀锌钢板，双面镀锌量为120~180gm/㎡。

⑶栓钉：为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体，在钢梁上设置了栓钉，采用栓钉机进行施工。

施工特性

与以往的施工方法不同，在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅作为模板使用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护等问题，因而施工快捷，可减少现场钢筋绑扎工作量约70%，缩短工期并节省成本。此外，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到，为提高楼板施工质量创造了有利条件。

施工注意事项

⑴浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

⑵混凝土浇筑时，在泵送开关处增设控制压力流量表进行控制，防止较大的冲击力和过量的混凝土对钢楼承板结构造成影响；施工人员及设备应集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在钢板上和拖动而造成钢筋桁架楼承板扭曲变形。

⑶施工时应控制混凝土坍落度为12~15cm，且因钢筋桁架楼承板渗水性和透气性较差，混凝土凝结过程中板面水气蒸发较快，浇筑后混凝土板表面的收缩变形大于板底，故加强浇水养护能防止和减少板面收缩裂缝和混凝土实体强度。

⑷焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流。

⑸钢筋桁架楼承板吊运时采用软吊索，每次吊装时应检查其是否有撕裂、割断现象；钢筋桁架楼承板搁置在钢梁上时应防止探头；铺料时操作人员应系好安全带。

钢筋桁架楼承板具有受力模式合理、施工便捷、安全可靠、耐火、防腐性能良好、综合造价优势明显等特点，具有非常良好的发展应用前景。